本书是面向普通车工岗位要求，融合了车工工艺理论与技能训练的任务驱动式专业类教材。
本书分上、下两篇，共六个模块，其中，上篇为基础篇，主要内容包括：普通车床的基本操作；认识车削与车刀；工件的定位、装夹与加工工艺基础。下篇为实践篇，主要内容包括车削轴类零件；车削套类零件；车削复杂零件。在实践篇中具体安排有台阶轴的车削、轴承套的车削等9个零件的工艺知识和技能操作。本书适合作为高等职业院校机制、数控、模具等相关专业的教材，也可作为企业培训和工人自学用书。

为贯彻《国家中长期教育改革和发展纲要（2010—2020年）》提出的“适应经济社会发展和科技进步的要求，推进课程改革，加强教材建设，建立健全教材质量监管制度，深入研究、确定不同教育阶段学生必须掌握的核心内容，形成更新教学内容的机制”的精神，本教材编写组结合目前高等职业院校学生的学习习惯和特点，在吸取相关院校所取得的课程建设与改革成果的基础上，融入企业的技术经验，采用模块化的课程开发方法，组织编写了本教材，以满足更新教学内容、提高教学质量和培养学生职业素质与操作技能的需要。
本教材的特点是：符合职业教育培养高端技能型专门人才的需要，采用模块化的课程开发方法，将理论知识与实际操作有机地结合起来，培养学生的职业素质和实践技能；在内容编写上，依据车削岗位的实际需要，引入行业、企业的典型案例，强调能力本位和知识的“必要、够用”原则，力求深入浅出、图文并茂，做到先进性、知识性、典型性和可读性的统一。在附录部分附有普通车工职业标准、常用标准公差数值表等国家标准，为促进职业院校课程标准与职业技能标准的衔接提供参考。
本教材由苏州工业职业技术学院梁胜龙、孔茗任主编，屠春娟任副主编，杨亚琴、黄华栋、惠震霖、匡清和苏州高瑞数控技术（苏州）有限公司的荆林辉参与编写。梁胜龙负责全书的统稿工作，孔茗负责全书的校对工作。本书由苏州工业职业技术学院精密制造工程系石皋莲主审。
本教材在编写过程中参考了兄弟院校老师编写的有关教材及大量参考文献，也得到了有关院校领导、企业专家和同行的大力支持，特别是“苏州微研有限公司”戈也夫工程师和“艾默生环境优化技术(苏州)有限公司”陈伟平工程师为本教材的编写提供了丰富的企业素材和大量有价值的参考意见，在此一并表示衷心的感谢！
本教材的编写得到江苏高校品牌专业建设一期工程项目和江苏省重点专业群建设项目的支持，也得到了中国铁道出版社的大力支持，在此一并表示感谢！
由于编者水平有限，教材中难免有漏误之处，敬请读者批评指正。


编者2015年8月

基础篇
模块一普通车床基本操作
11车削与车床
12CA6140型卧式车床部件及作用
13CA6140型卧式车床的传动路线
14车削时的安全防护和文明生产
15车床的润滑与保养
16CA6140型卧式车床操作
思考与练习
模块二认识车削与车刀
21车削加工概述
22常用车刀的种类及用途
23车刀的几何结构
24常用车刀材料选择及应用
思考与练习
模块三工件的定位、装夹与加工工艺基础
31定位与夹紧
32夹具的基本概念
33工件定位基准选择
34加工工艺基础
思考与练习
实践篇
模块四车削轴类零件
41光轴的车削
42台阶轴的车削
43圆锥台阶轴的车削
44减速器传动轴的车削
思考与练习
模块五车削套类零件
51轴承套的车削
52减速器输出轴的车削
思考与练习
模块六车削复杂零件
61偏心轴的车削
62薄壁挡圈的车削
63细长轴的车削
思考与练习
附录A普通车床车工国家标准
附录B常用标准公差数值表
附录C孔、轴公差带（H、h）极限偏差
参考文献

主要著译者顺序姓名学历职称学科专长通讯地址1梁胜龙 本科 副教授 工作单位苏州职业大学 邮政编码 电话 2 孔茗 硕士 讲师 工作单位苏州职业大学 邮政编码 电话 3 工作单位 邮政编码 电话 审校者（主审者） 学历 工作单位 邮政编码 电话 职称 工作单位 邮政编码 电话 梁胜龙，副教授，工程师。“苏州思瑞测量技术有限公司”特聘工程师，中国机械工程学会高级会员。 1985年毕业于上海理工大学，12年企业工作经历，长期从事机械设计、机械加工和零件检测等方面的教学和科研工作。主持和参与多项省市级教改和科研课题，在核心期刊公开发表科研论文7篇，共参与了三本高职高专全国规划教材的编写工作。孔茗，讲师，工程师。2000年毕业于常州技术师范学院，2010年完成苏州大学工程硕士学习。1年企业工作经历，长期从事机械制图、计算机辅助设计、机械实训等课程的教学与科研工作。主持和参与多项院级教改、科研课题，在核心期刊公开发表科研论文2篇，参与了二本高职高专全国规划教材的编写工作。