本套教材共七个单元，分别为车削加工基础知识、轴类零件的加工、套类零件的加工、车削圆锥、车削成形面和表面修饰加工、车螺纹与蜗杆、综合训练。其中第一单元共三个任务，分别是：CA6140车床的基本操作，拆装三爪自定心卡盘和车床的润滑和维护保养；第二单元共五个任务，分别是：轴类工件的装夹，刀具的刃磨，车削端面、外圆和台阶，切断和车外沟槽和典型轴类零件的车削训练；第三单元共三个任务，分别是：钻孔、扩孔，车削内孔与内沟槽和典型套类零件的车削训练；第四单元共两个任务，分别是转动小滑板法车外圆锥和转动小滑板法车内圆锥；第五单元共两个任务，分别是车削成形面和表面修饰与研磨；第六单元共三个任务，分别是：车削三角形螺纹，车削梯形螺纹和车削蜗杆；第七单元共两个任务，分别是综合训练（一）和综合训练（二）。

为了适应21世纪技能人才的需求，满足中等职业技术学校机械类专业教学，为企业提供更加优秀的技能型人才，特编写了本教材。通过七个单元，由浅入深、由易到难，锻炼学生从轴类零件、套类零件、圆锥零件、成形面零件、车螺纹和蜗杆零件到综合零件的加工训练，提高学生解决实际问题的能力，使学生把所学的知识真正应用到实际工作中。在本教材的编写过程中，我们始终坚持以下原则：
1 以学生就业为导向，以企业用人为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，删去“繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能的训练。
2 在考虑本地办学条件的前提下，力求反映机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。
3 遵从中等职业技术学校学生的认知规律，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深、循序渐进，强调师生互动和学生自助学习，并通过大量生产实践中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松的学习。
本教材由赵会会任主编，张善瑞、董江威、梁云磊、孙玉久任副主编,全书由蒋建强主审。由于编者水平有限，编写时间仓促，本教材尚存在一些不足之处，在以后的教学实践中，我们会不断地完善和修改，希望专家和同行对存在的不足提出批评指正，使本教材更加充实和完善。

编者2013年1月

绪论
第一单元车削加工基础知识
任务一CA6140车床的基本操作
任务二拆装三爪自定心卡盘
任务三车床的润滑和维护保养
第二单元轴类零件的加工
任务一轴类工件的装夹
任务二刀具的刃磨
任务三车削端面、外圆和台阶
任务四切断和车外沟槽
任务五典型轴类零件的车削训练
第三单元套类零件的加工
任务一钻孔、扩孔
任务二车削内孔与内沟槽
任务三典型套类零件的车削训练
第四单元车削圆锥
任务一转动小滑板法车外圆锥
任务二转动小滑板法车内圆锥
第五单元车削成形面和表面修饰加工
任务一车削成形面
任务二表面修饰与研磨
第六单元车螺纹与蜗杆
任务一车削三角形螺纹
任务二车梯形螺纹
任务三车削蜗杆
第七单元综合训练
任务一车螺纹传动套
任务二车内螺纹传动套
附录A车工竞赛初级试题
附录B车工竞赛中级试题（一）
附录C车工竞赛中级试题（二）
附录D车工竞赛中级试题（三）
附录E车工竞赛高级试题（一）
附录F车工竞赛高级试题（二）
附录G车工高级工竞赛题（一）
附录H车工高级工竞赛题（二）

主要著译者顺序姓名学历职称学科专长通讯地址1赵会会 大本 数控技术专业工作单位丰南职教中心 邮政编码 电话13315569662 2 工作单位 邮政编码 电话 3 工作单位 邮政编码 电话 审校者（主审者） 学历 工作单位 邮政编码 电话 职称 工作单位 邮政编码 电话 赵会会，丰南职教中心优秀教师，1982年生，2006年毕业于河北科技师范学院机械设计制造及其自动化专业. 自毕业以来，一直担任数控技术专业的专业课教师工作,教学经验丰富,已取得模具设计高级工，计算机软件操作中级工资格.

本教材突出学生对普通车床车削基本技能的掌握，理论联系实际，即学即用，使学生在整个学习过程中，既掌握了专业基础知识，又学习了动手操作技能，也为后面的数控车床、数控铣床和加工中心的实训和实习打下良好的基础。本教材共七个单元，分别为车削加工基础知识、轴类零件的加工、套类零件的加工、车削圆锥、车削成形面和表面修饰加工、车螺纹与蜗杆、综合训练。通过不同的单元和任务，由浅入深、由易到难，主要锻炼学生从轴类零件、套类零件、圆锥零件、成形面零件、车螺纹和蜗杆零件到综合零件加工训练的能力，提高学生解决实际问题的能力，使学生把所学的知识真正应用到实际工作中。