历史选题

Unigraphics(简称UG）是美国UGS公司的主导产品，是全球应用最为普遍的计算机辅助设计和辅助制造软件之一。它广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电、电子以及化工等各个行业的产品设计和制造领域，在全球有47 000个客户、装机量达440万套。通过其虚拟产品开发的理念，提供多极化的、集成的、企业级的、包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。
UGS公司总部位于美国得克萨斯州德普莱诺市。UG NX 6.0最大的优点就是实现了包括无约束的设计(Design Freedom）、主动数字样机(Active Mockup）和将CAD/CAM/CAE无缝集成到一体化的开发环境，为客户提供了崭新且更直观的用户界面和更强劲的创新功能。
UG作为工业设计软件，它在工业设计方面发挥着巨大的作用。UG可用于模具设计、数控加工等各方面。它与CAD的领域较为类似。模具主要是工业生产的工艺装备，用模具生产制造所表现的高精度、高复杂程序、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。而Mold Wizard是UG系列软件中注塑模具自动化设计的专业应用模块，它按照注塑模具设计的一般顺序来模拟设计的整个过程，只需根据一个产品的三维实体造型，就可以建立一套与产品造型参数相关的三维实体模具，从而被模具设计行业广泛应用。而数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备运转的控制技术，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械量流向有关的开关量。数控加工相对手动加工具有很多优势，如数控加工生产出的零件非常精确，并且有可重复性；可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已被普遍推广，大多数的加工车间都具有数控加工能力。最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割）。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控冲削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常加工车间用CAM(计算机辅助制造）软件自动读取CAD(计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。
本书以UG NX 6.0为平台，主要介绍产品设计与制造分析功能，内容涵盖了从实体建模、装配建模到生成零件工程图的整个设计过程。本书按知识结构分为14章，前十章为上篇即技术入门篇，内容包括UG NX 6.0简介、建模基础、曲线功能、草图、实体建模、特征操作、自由曲面造型、装配建模、工程图和模具设计；下篇为案例应用篇，综合应用全书的知识点，形成四个综合实例组成。在介绍过程中，注意由浅入深，从易到难，各章节既相对独立、又前后关联，并根据需要在各个章节的知识点中插入相应实例，使读者充分提高对本章内容的综合应用能力，同时给出总结和相关提示，帮助读者快捷地学习知识。
UG软件块众多，且应用范围相当广泛，若要全盘精通、面面俱到，最佳方式是按照产业形态，学习适用的模块功能。期望读者通过本书的引导，有效提升学习兴趣，并加深对该系统的了解，使产品开发流程更加顺畅。从另一个角度来讲，更加希望读者通过学习本书所教授的专业技能，全面提升读者的专业竞争力，在市场竞争中得到更佳的位置，应该说，我们编写本书的最主要的目的就是提供给应用此软件的工程师及各大专院校攻读CAD/CAM课程的同学一个有效的学习途径。
本书是一本UG入门基础教程，每一章开始是本章的基本概念，第二部分为本章节知识点讲解。
本书的特点如下：
1．软件操作与实际工作应用紧密结合，手把手引领读者迈进造型设计的自由王国。
2．UG实例与知识点相结合，奉送精心收集、整理的从业人员心得体会，让读者站在前人的肩膀上，看得更高，走得更远，避免走前人走过的弯路。
3．着重培养专业操作规范，以期达到事半功倍的工作效果，让读者成为抢手的专业型人才，找工作不再是问题。
本书还提供了配套光盘，包括实例文件与视频文件，本书中用到的实例素材可从配套光盘中获取，读者对照书中介绍的步骤进行学习，会有更大的收益。需要注意的是,请将实例文件复制到自己的本地计算机上,并保证打开文件的路径为英文,不可包含中文字符,否则文件有可能打开失败。
全书内容翔实，图文并茂，语言简洁，思路清晰，可作为初学者的入门教材，也可作为工程技术人员的参考工具书。
由于作者水平所限，时间仓促，书中错误之处在所难免，很多地方还有待推敲，恳请广大读者批评指正。

上篇技术入门篇
Chapter 1UG NX 6.0简介1
1.1 UG概述3
1.2 UG特点及功能 3
1.2.1 UG特点3
1.2.2 UG功能模块4
1.2.3 UG NX 6.0的安装7
1.2.4 操作界面简介8
1.2.5 UG NX基本操作18
1.3 实例操作19
1.3.1 创建长方体19
1.3.2 创建圆柱21
Chapter 2建模基础23
2.1 建模概述25
2.2 建模基础25
2.2.1 UG系统参数26
2.2.2 对象操作29
2.2.3 常用工具33
2.2.4 图层操作43
2.2.5 信息查询48
2.3 实例操作：工具栏的设置50
Chapter 3曲线功能53
3.1 曲线概述55
3.2 曲线绘制功能56
3.2.1 曲线的绘制56
3.2.2 曲线的编辑74
3.2.3 曲线的操作79
3.3 实例操作：投影曲线83
Chapter 4草图85
4.1 草图概述87
4.2 草图 87
4.2.1 创建草图89
4.2.2 草图约束90
4.2.3 草图定位97
4.2.4 草图工具98
4.3 实例操作：创建镜像曲线100
Chapter 5实体建模103
5.1 实体建模特点与建模方法105
5.1.1 UG实体建模的特点105
5.1.2 UG建模方法105
5.2 实体建模特征105
5.2.1 基本实体特征105
5.2.2 基准特征110
5.2.3 常用实体特征113
5.2.4 布尔运算125
5.3 实例操作：创建键槽128
Chapter 6特征操作131
6.1 曲线概述133
6.2 曲线特征 133
6.2.1 扩展特征133
6.2.2 特征操作138
6.3 实例操作：制作螺丝144
Chapter 7自由曲面造型149
7.1 自由曲面概述151
7.1.1 曲面造型功能概述151
7.1.2 一般构造说明151
7.1.3 术语和参数说明151
7.2 创建自由曲面152
7.2.1 由点创建曲面152
7.2.2 由曲线创建曲面154
7.2.3 其他构造曲面159
7.2.4 面编辑164
7.3 实例操作：更改曲面边界172
Chapter 8装配建模175
8.1 装配建模概述177
8.1.1 装配概念177
8.1.2 装配功能的特点178
8.1.3 装配术语178
8.1.4 装配导航器179
8.1.5 装配引用集181
8.2 配置建模结构及功能182
8.2.1 编辑装配结构182
8.2.2 爆炸图188
8.2.3 装配的其他功能191
8.3 实例操作：轴承装配组件194
Chapter 9工程图197
9.1 工程概述199
9.1.1 工程图模块的特点199
9.1.2 主模型和工程图相关概念199
9.1.3 工程图功能的操作200
9.2 创建工程图202
9.2.1 工程图管理202
9.2.2 视图管理204
9.2.3 对齐视图204
9.2.4 剖视图的应用213
9.2.5 工程图标注功能219
9.2.6 对象插入功能222
9.2.7 参数设置227
9.3 实例操作：创建尺寸标注229
Chapter 10模具设计231
10.1 模具概述233
10.2 模具设计基本233
10.2.1 模具设计初始化233
10.2.2 分模准备234
10.2.3 分型线242
10.2.4 定义/编辑引导线设计248
10.2.5 分型面249
10.2.6 型芯和型腔255
10.2.7 模架库设计257
10.2.8 模具标准部件260
10.3 实例操作：创建型芯和型腔260
下篇案例应用篇
Chapter 11创建轴265
11.1 实例分析267
11.1.1 零件分析267
11.1.2 设计分析268
11.2 实例1——阶梯轴设计268
11.2.1 创建实体前准备阶段269
11.2.2 阶梯轴的主体创建269
11.2.3 阶梯轴的细节创建273
11.3 实例2——曲轴设计278
11.3.1 创建实体前准备阶段279
11.3.2 曲轴的主体创建280
11.3.3 曲轴的细节创建291
Chapter 12创建滑动轴承295
12.1 实例分析297
12.1.1 零件分析297
12.1.2 设计分析297
12.2 滑动轴承297
12.3 操作步骤298
12.3.1 创建实体前准备阶段298
12.3.2 阶梯轴的主体创建299
12.3.3 滑动轴承的细节创建306
12.3.4 滑动轴承的分割311
12.3.5 滑动轴承的上盖315
12.3.6 滑动轴承的底座316
Chapter 13产品设计321
13.1 实例分析323
13.1.1 零件分析323
13.1.2 设计分析323
13.2 产品零件323
13.3 操作步骤323
13.3.1 创建各个零件的UG文件324
13.3.2 创建零件一324
13.3.3 创建零件二329
13.3.4 创建零件三334
13.3.5 创建零件四337
13.3.6 创建零件五339
13.3.7 创建零件的装配结构343
13.3.8创建装配爆炸视图348
Chapter 14毂制作实例351
14.1 实例分析353
14.1.1 零件分析353
14.1.2 设计分析353
14.2 产品零件353
14.3 操作步骤353
14.3.1 产品设计352
14.3.2 模具设计368