本书主要内容包括：绪论，孔、轴结合的极限与配合，技术测量基础，几何公差及检测，表面粗糙度及检测，光滑极限量规，键、花键连接的公差与检测，普通螺纹连接的公差与检测，圆柱齿轮传动的公差与检测等。本书突出职业教育的特点，侧重于基本概念的讲解和标准的应用，内容简明扼要，突出实用技能，习题形式多样，便于教学使用和学生自我测评。本书全部采用最新国家标准，最新的名词术语和图形符号。

本书适合作为高等职业院校机电类、近机类、工程技术类的专业教材，也可供相关人员岗位培训和自学使用。

《极限配合与技术测量》是高等职业院校机电类、近机类专业和工程技术类各专业课程体系中的主干课程，它紧紧围绕机械产品零部件的制造误差和公差及其关系，研究零部件的设计、制造精度与技术测量的方法，是联系基础课向专业课过渡的桥梁，同时也起着设计类课程与制造工艺课程间的纽带作用。

《极限配合与技术测量》自2010年出版以来受到高职、中职等职业技术院校广大师生的好评。第二版教材是在广泛征求用书院校师生意见、并结合目前最新的教学需求修订而成。新教材在第一版基础上主要做了以下几方面改进：

（1）每章提出了学习目标，明确学习的知识和技能要求。

（2）对新旧国家标准最主要的不同点进行了对比说明，便于学生学习使用，也满足了新旧国家标准交替过渡期的需求。

（3）吸收和借鉴了各地学校的教学改革经验，以必需、够用为原则，表达上更加通俗易懂，便于教学和自学。

本教材由山西大学职业技术学院吴艳红任主编并负责全书统稿，北京电子科技职业学院（汽车工程学院）吕江毅、山西职业技术学院周丽丹任副主编。全书共有9章，内容包括绪论，孔、轴结合的极限与配合，技术测量基础，几何公差及其检测，表面粗糙度及其检测，光滑极限量规，键、花键连接的公差与检测，普通螺纹连接的公差与检测，圆柱齿轮传动的公差与检测等。建议课时分配如下：



章
课程内容
讲课/课时
实训/课时
合计/课时
第1章
绪论
2
—
2
第2章
孔、轴结合的极限与配合
12
—
12
第3章
技术测量基础
4
4
8
第4章
几何公差及其检测
12
4
16
第5章
表面粗糙度及其检测
2
2
4
第6章
光滑极限量规
2
—
2
第7章
键、花键连接的公差与检测
2
2
4
第8章
普通螺纹连接的公差与检测
2
2
4


续表



章
课程内容
讲课/课时
实训/课时
合计/课时

第9章
圆柱齿轮传动的公差与检测
4
—
4


机动
4
—
4

综合实践

1周


总计


60+1周
综合实践周应根据学校的具体条件安排教学内容和教学时间，目的是使学生能熟练识读图样中的相关内容并正确测量及检验，即综合运用知识的能力和解决现场问题的能力。

限于编者水平和时间有限，书中难免存在疏漏之处，欢迎广大读者批评指正。



编者2015年3月

第1章绪论

11互换性的基本概念

12互换性的实现

121标准和标准化

122技术测量

13本课程的目标和特点

小结

复习与思考


第2章孔、轴结合的极限与配合

21基本术语和定义

211孔和轴

212尺寸的术语及其定义

213尺寸偏差的术语及定义

214公差的术语及定义

215配合的术语及定义

22极限与配合的国家标准

221标准公差系列

222基本偏差系列

223基准制

23极限与配合的代号

231孔、轴尺寸公差带代号

232配合公差带代号

233极限与配合代号的意义

234极限偏差数值表

24极限与配合的选用

241基准制的选用

242公差等级的选用

243配合的选用

244极限与配合应用举例

25线性尺寸的一般公差

251一般公差的概念

252线性尺寸的一般公差

小结

复习与思考

第3章技术测量基础

31测量的基础知识

311长度单位

312测量器具的分类

313测量器具的技术参数

32常用长度量具与量仪

321量块

322游标量具

323螺旋测微量具

324机械式量仪

33常用的角度量具与测量方法

331万能角度尺

332正弦规

34测量误差

341测量误差的基本概念

342误差产生的原因

343测量误差的分类

35测量器具的选择

小结

复习与思考


第4章几何公差及其检测

41零件的要素

411零件要素的概念

412零件要素的分类

42几何公差的几何特征符号

421几何特征符号

422几何公差的附加符号

43几何公差的标注

431被测要素的标注

432基准要素的标注

433几何公差数值的标注方法及示例

44几何公差带

441几何公差带的四个要素

442几何公差带的特点

45几何公差的选择

451几何公差项目的选择

452基准要素的选择

453几何公差值的选择

46公差原则

461基本术语

462独立原则与相关要求

47各类几何公差的检测原则

小结

复习与思考

第5章表面粗糙度及其检测

51基本概念

511表面结构的含义

512表面粗糙度的概念

513表面粗糙度对零件使用性能的影响

52表面粗糙度的评定

521基本术语和定义

522表面粗糙度的评定参数

53表面粗糙度的标注

531表面结构的图形符号

532表面粗糙度的代号

533表面粗糙度在图样上的标注

534表面粗糙度在图样上的标注示例

54表面粗糙度的选用

541表面粗糙度参数值的选择

542常用加工方法达到的表面粗糙度

55表面粗糙度的检测

小结

复习与思考

第6章光滑极限量规

61光滑极限量规的应用

62量规的工作形式

63量规的分类与使用

631量规的分类

632量规的使用

小结

复习与思考

第7章键、花键连接的公差与检测

71概述

72平键连接的公差与检测

721平键连接的尺寸公差

722平键连接的几何公差

723平键连接的表面粗糙度

724平键的测量

73矩形花键连接的公差与检测

731矩形花键的尺寸公差

732矩形花键的几何公差

733矩形花键的表面粗糙度

734矩形花键的标记

735花键的检验

小结

复习与思考

第8章普通螺纹连接的公差与检测

81概述

811螺纹的种类

812普通螺纹几何参数

82螺纹的几何误差对螺纹互换性的影响

821大径和小径误差对互换性的影响

822螺距误差对互换性的影响

823牙侧角误差对互换性的影响

824螺纹中径误差对互换性的影响

83普通螺纹的公差

831螺纹公差带的概念

832螺纹的公差等级及基本偏差

833螺纹精度与旋合长度

834螺纹公差带的代号及选用

835螺纹在图样上的标记

84螺纹的检测

841综合测量

842单项测量

小结

复习与思考

第9章圆柱齿轮传动的公差与检测

91概述

911圆柱齿轮传动的使用要求

912齿轮误差的来源

92单个齿轮的公差与检测

921轮齿同侧齿面偏差

922径向综合偏差和径向跳动

923齿厚偏差和公法线长度偏差

924齿轮检验项目的确定

93齿轮的精度及应用

931齿轮的精度等级

932精度等级的选用

933齿轮精度的标注

94齿轮副的公差

941轴线平行度偏差

942中心距偏差

943接触斑点

944齿轮副法向侧隙及齿厚极限偏差

95齿轮公差新旧国家标准对比

小结

复习与思考

附录A

参考文献

吴艳红，山西大学职业技术学院